Hoe fluorescerende bleekmiddelen in zeep te gebruiken
Bij de productie van zeep zijn waszeep en toiletzeep twee uiterst belangrijke varianten. Fluorescerende witmakers worden ook veel gebruikt in waszeep en toiletzeep om het uiterlijk van het zeeplichaam te verbeteren, waardoor het witte zeeplichaam witter wordt en het lichtgekleurde zeeplichaam briljanter, terwijl de te wassen stof witter wordt. Op basis van deze twee varianten worden andere varianten geproduceerd, zoals medicinale zeep, antibacteriële zeep, deodorantzeep, enz.
1. Productie van waszeep
Waszeep kan worden onderverdeeld in gewone waszeep, bleekzeep, zeeppoeder, enz. Het productieproces van waszeep omvat de volgende processen:
Hulpstoffen zoals bijtende soda, specerijen, fluorescerende bleekmiddelen, kleurstoffen, enz.
Vet Raffinage Verzeping Zeepbasis Mengen Vormgeven Snijden Drogen Afdrukken Verpakken Zeepkop Volgens verschillende productieapparatuur kunnen de productiemethoden van waszeep worden onderverdeeld in koude vatmethode, koude plaatautomethode, vacuümdroog- en koelmethode, walskoeling, extrusiemethode en persen. methode. Onder hen zijn de eerste drie methoden het meest gebruikt.
De cold bucket-methode is een van de oudste productiemethoden. Hij mengt de zeepbasis met het benodigde fluorescerende bleekmiddel en andere hulpstoffen gelijkmatig, doet dit vervolgens direct in een rechthoekige zeepemmer met aan alle kanten uitneembare opening aan de bovenzijde en laat het op natuurlijke wijze afkoelen en vormen. , vervolgens in stukjes gesneden, gedroogd, bedrukt en verpakt.
De cold plate car-methode wordt momenteel door de meeste zeepfabrieken in mijn land gebruikt. Het voegt zeepbasis toe aan een mengpot, voegt vervolgens bijtende soda, kruiden, kleurstoffen en fluorescerende witmakers toe en mengt gedurende 15 ~ 20 minuten op 70 ~ 80 graden. Druk het vervolgens in de koude plaatauto, condenseer met koud water gedurende 45 ~ 60 minuten, haal de grote zeep eruit, snijd het in stukjes, droog, print en verpak.
De vacuümdroog- en koelmethode is momenteel de meest geavanceerde methode voor het vormen van waszeep ter wereld, en wordt ook door veel fabrikanten in mijn land gebruikt. Bij deze methode worden eerst zeepbasis en water aan de blender toegevoegd en vervolgens een bepaalde concentratie natronloog met een modulus van 2,44 om de hardheid van het product te garanderen; voegt vervolgens 0,1% ~ 0,2% titaniumdioxide toe en voegt uiteindelijk 0 toe. 3% ~ 0. 5% smaak, {{10}}. 03% ~ 0,5% optisch bleekmiddel, geschikte hoeveelheid calciumzeepdispergeermiddel en kleurstof, enz. Nadat de slurry gelijkmatig is gemengd, wordt deze gefilterd en vervolgens in een vacuümkoeler gepompt om af te koelen, te stollen en te vormen, en vervolgens in stukken te snijden, gedroogd, bedrukt en verpakt.
2. Productie van zeep
De samenstelling van toiletzeep en waszeep is in principe hetzelfde, maar de kwaliteitseisen voor de zeepbasis zijn strenger. Over het algemeen is het watergehalte 10% ~ 15% en moeten er meer additieven worden toegevoegd. Het productieproces van zeep omvat de volgende processen:
Specerijen, fluorescerende witmakers, kleurstoffen en andere hulpstoffen
Vet Raffinage Verzeping Zeep Basis Drogen Mengen Malen Vacuümpersen Afdrukken Koelen Verpakken Afgaande op de productieprocessen van de bovengenoemde twee zepen, ligt de timing van het toevoegen van fluorescerende witmakers relatief vast en worden ze allemaal toegevoegd tijdens het mengproces. Van de bovengenoemde processen is mengen de meest kritische bewerking. Het doel van het mengen is om de zeepbasis in de mengtank te doen, vulstoffen, bouwstoffen, kruiden, fluorescerende witmakers en andere hulpmaterialen toe te voegen en vervolgens te roeren om gelijkmatig te mengen, en om de kwaliteitsindicatoren van zeepproducten zoals hardheid te bereiken, vetzuurgehalte, uiterlijk, geur en waskracht. Deze handeling wordt meestal uitgevoerd in de blender.
Voor zeep moet deze na het mengen worden gemalen met een molen met drie of vijf rollen, meestal twee keer, om de vulstoffen, bouwstoffen, kruiden, optische bleekmiddelen en andere hulpstoffen en de zeepbasis gelijkmatiger te mengen.
Vanwege de milde omstandigheden van het mengproces kan naar behoefte elk optisch bleekmiddel dat in wasproducten wordt gebruikt, worden geselecteerd. Bij het bleken van waszeep speelt het fluorescerende witmaker echter een belangrijkere rol bij het witmaken van de stof dan de zeep, dus er moet tijdens het mengen een grotere hoeveelheid fluorescerend witmakend middel worden toegevoegd. Kies een variant met een hogere menghoeveelheid in zeep, een grotere oplosbaarheid in water en die ervoor zorgt dat de stof na herhaaldelijk wassen niet geel of groen wordt. Veelgebruikte varianten zijn onder meer CI optische witmaker 31, 71 en 351. Op dit moment kan de optische witmaker worden opgelost in een bepaalde hoeveelheid water en vervolgens worden gemengd met andere componenten voor het maken van zeep.
Als sproeidrogen wordt gebruikt om zeeppoeder te maken, moeten additieven zoals hulpstoffen, optische witmakers en kleurstoffen vóór het drogen in de hete zeepbasis worden gemengd. Nadat de additieven en de zeepbasis gelijkmatig zijn gemengd, worden ze naar een opslagtank gestuurd om te rijpen en vervolgens via een hogedrukpomp naar de sproeitoren gestuurd om te sproeidrogen om zeeppoeder te verkrijgen. In dit geval moet het gekozen optische bleekmiddel stabiel zijn bij sproeidroogtemperaturen.
3. Toepassingsvoorbeelden
Hieronder volgen verschillende zeeprecepten. Volgens dit recept kunnen verschillende producten worden geproduceerd volgens het bovenstaande productieproces.
Toepassingsvoorbeeld 1:
Gewone waszeep. formule:
Zeepbasis 100 delen
Natriumsilicaat 10 delen
Titaandioxide 0.1 deel
Smaak 0.4 delen
Optische witmaker 31 # 0.1 deel
Toepassingsvoorbeeld 2:
Blekende waszeep. formule:
Zeepbasis 100 delen
Natriumsilicaat 10 delen
Smaak 0.4 delen
Optische witmaker CBS 0. 08 delen
Toepassingsvoorbeeld 3:
Gewone zeep. Recept:
Zeepbasis (80% vetzuur) 100 delen
BHT (gebutyleerd hydroxytolueen) 0,1 deel
Fluorescerend bleekmiddel 0.015 delen
Titaandioxide 0.1 deel
EDTA 2Na (dinatriumethyleendiaminetetraacetaat) 0.1 deel
1,5 delen essentie
Toepassingsvoorbeeld 4:
Schoonheid zeep. Recept:
Zeepkorrels 100 porties
EDTA 2Na (dinatriumethyleendiaminetetraacetaat) 0.1 deel
Fluorescerend bleekmiddel 0,2 delen
Gehydroxymethyleerde melk 2 porties
Titaandioxide 0.1 deel
BHT (gebutyleerd hydroxytolueen) 0,1 deel
Smaak 1,2 delen
1 deel geëmulgeerde siliconenolie
Toepassingsvoorbeeld 5:
Blekende zeep. Recept:
Zeepkorrels 100 porties
EDTA 2Na (dinatriumethyleendiaminetetraacetaat) 0.1 deel
Fluorescerend bleekmiddel 0.01 deel
Arbutine (natuurlijk bleekmiddel) 0,5 delen
Titaandioxide 0,15 delen
BHT (gebutyleerd hydroxytolueen) 0,1 deel
Essentie 1,2 delen
